應根據具體使用情況,制定羅茨風(fēng)機合理的維修制度,按期進(jìn)行并做好記錄,建議每年進(jìn)行大修,更換軸承及相關(guān)易損件。拆機前,應測得羅茨風(fēng)機的各配合尺寸,作好記錄,并在零件上作標記,以確保裝配后保持原有的配合要求。
定期檢查羅茨風(fēng)機各部位是否有松動(dòng)現象,定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現象,機身是否有漏油現象,機身是否有結垢、生銹、脫落現象。要注意潤滑和散熱是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常聽(tīng)風(fēng)機運轉有無(wú)雜聲,注意機組是否在不符合要求的條件下運轉,注意定期加黃油。
羅茨風(fēng)扇負荷過(guò)大,有時(shí)不能立即顯示,因此要注意進(jìn)氣壓力、軸承溫度以及電機電流的上升趨勢,以判斷機器是否正常工作。新機或大修后的的三葉羅茨風(fēng)扇,油箱應清洗干凈,并按使用步驟運轉,建議運轉8小時(shí)后更換所有潤滑油。
定期維護羅茨風(fēng)機:定期維護應注意軸承溫度、聲響、振動(dòng)情況,檢查油箱油位、油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指標等。如有條件,在羅茨風(fēng)機正常運轉后,要換一次齒輪油,你會(huì )發(fā)現油呈深,顏色偏黑,并且由于軸承上的機油而變得粘稠,齒輪箱里的鐵屑和齒輪油混在一起,這種油對齒輪潤滑沒(méi)有好處。此次更換后,將進(jìn)行三個(gè)月一換。
操作時(shí),應特別注意:當機殼內的葉輪與機殼、葉輪與壁板、葉輪與葉輪是否有摩擦或吸入異物時(shí),要經(jīng)常檢查,若早發(fā)早起,摩擦嚴重時(shí),會(huì )出現殼體局部溫升過(guò)高,表面噴漆燒焦,此時(shí)應立即停止。
羅茨風(fēng)扇
在羅茨風(fēng)機運行過(guò)程中,要保證油位在油位計的兩條紅線(xiàn)之間(加潤滑油時(shí),要在油位計上線(xiàn),風(fēng)機、真空泵運行后,油位會(huì )稍微下降)。過(guò)少的油,會(huì )導致齒輪和軸承潤滑;過(guò)多的油,會(huì )導致油溫升高,損壞齒輪和軸承。
在常溫下,羅茨風(fēng)機的使用溫度不得超過(guò)40℃,如果有此溫度要求,應在購買(mǎi)時(shí)告知生產(chǎn)廠(chǎng)家,以便作適當調整。齒輪油,骨架油封,軸承在高溫下易受損傷。
羅茨風(fēng)機容易出現的問(wèn)題還是個(gè)老問(wèn)題,即缺油運行,這樣不但會(huì )使齒輪磨損,還會(huì )使機油封迅速老化變質(zhì),產(chǎn)生漏油現象,風(fēng)機運轉噪音增大,重則風(fēng)機卡死,所以要特別注意風(fēng)機油位的變化。
采用變頻控制,羅茨風(fēng)機可以實(shí)現風(fēng)量的控制,且與閥門(mén)控制相比,更直觀(guān)、更方便地調節風(fēng)量以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;采用變頻技術(shù),使風(fēng)機實(shí)現軟啟動(dòng),無(wú)啟動(dòng)電流沖擊;采用變頻器軟啟動(dòng),啟動(dòng)電流不高于額定電流46A,可立即降低風(fēng)機出口壓力,從而延長(cháng)風(fēng)機及其它設備的使用壽命。將羅茨風(fēng)機的轉速降低到原來(lái)的60%,大大降低了風(fēng)機管路的振動(dòng)頻率和噪聲,從而延長(cháng)了羅茨風(fēng)機的機械壽命,并降低了電機軸承的使用壽命。
長(cháng)時(shí)間運行時(shí),由于葉輪、殼體的銹蝕,導致工作間隙增大,風(fēng)機內漏增大,殼體溫升排氣溫度升高,風(fēng)機流量下降,此時(shí)應停止運行,測量間隙,采取校正措施。