羅茨鼓風(fēng)機未來(lái)發(fā)展趨勢！
羅茨鼓風(fēng)機的發(fā)展趨勢,主要是進(jìn)步提高效率 、降低噪聲 、增強可靠性及擴 大應用范圍。
(1)提高效率。主要是優(yōu)化葉輪型線(xiàn),改善葉輪“嚙合”間隙的內密封效果;提高鼓風(fēng)機的制造精度,改善轉子間隙的均勻程度,并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏,提高容積效率。此外,要合理匹配電機,避免出現大馬拉小車(chē)的情況。
(2)降低噪聲。重點(diǎn)是進(jìn)行低噪聲技術(shù)開(kāi)發(fā),如預進(jìn)氣結構設計、扭葉轉子加工等,以減小氣流脈動(dòng),降低氣體動(dòng)力性噪聲。同時(shí)應不斷改善葉輪平衡品質(zhì)，提高同步齒輪制造精度,以減小振動(dòng),降低機械性噪聲。大多數情況下,還需要采取消聲和隔聲等輔助措施，控制噪聲在傳播途徑中的輻射,以滿(mǎn)足用戶(hù)對噪聲的要求。
(1)提高效率。主要是優(yōu)化葉輪型線(xiàn),改善葉輪“嚙合”間隙的內密封效果;提高鼓風(fēng)機的制造精度,改善轉子間隙的均勻程度,并使之盡可能縮小，從而減少氣體泄漏,提高容積效率。此外,要合理匹配電機,避免出現大馬拉小車(chē)的情況。
(2)降低噪聲。重點(diǎn)是進(jìn)行低噪聲技術(shù)開(kāi)發(fā),如預進(jìn)氣結構設計、扭葉轉子加工等,以減小氣流脈動(dòng),降低氣體動(dòng)力性噪聲。同時(shí)應不斷改善葉輪平衡品質(zhì)，提高同步齒輪制造精度,以減小振動(dòng),降低機械性噪聲。大多數情況下,還需要采取消聲和隔聲等輔助措施，控制噪聲在傳播途徑中的輻射,以滿(mǎn)足用戶(hù)對噪聲的要求。
(3)增強可靠性。 一是改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量,二是加強安全保護措施。為此，應注重低壓安全閥和逆止閥的研制與配置，并利用微機控制技術(shù)，對鼓風(fēng)機的壓力、油溫、電流等運行參數進(jìn)行自動(dòng)監測,通過(guò)聯(lián)鎖或報警等方式，對鼓風(fēng)機起動(dòng)、運行及停車(chē)過(guò)程進(jìn)行控制,使其處于安全穩定、可靠的受控狀態(tài)。
(4)擴大應用范圍。應注重密封技術(shù)與材料技術(shù)的應用研究,改進(jìn)產(chǎn)品的密封性、耐磨性、耐腐蝕性、阻燃防爆性等,以滿(mǎn)足各種易燃、易爆、有毒、含塵及腐蝕性氣體的輸送要求。也可針對高溫、高壓或高負壓等特殊要求,開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品,以此擴大羅茨鼓風(fēng)機的應用范圍，向其他類(lèi)型鼓風(fēng)機和真空泵的使用領(lǐng)域滲透。
(4)擴大應用范圍。應注重密封技術(shù)與材料技術(shù)的應用研究,改進(jìn)產(chǎn)品的密封性、耐磨性、耐腐蝕性、阻燃防爆性等,以滿(mǎn)足各種易燃、易爆、有毒、含塵及腐蝕性氣體的輸送要求。也可針對高溫、高壓或高負壓等特殊要求,開(kāi)發(fā)適銷(xiāo)對路的產(chǎn)品,以此擴大羅茨鼓風(fēng)機的應用范圍，向其他類(lèi)型鼓風(fēng)機和真空泵的使用領(lǐng)域滲透。
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