新鄉羅茨風(fēng)機直銷(xiāo)/采購/批發(fā)/供應
新鄉羅茨風(fēng)機的工作原理：
新鄉羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的流量與轉數成比例，三葉型轉子每轉動(dòng)一次由2個(gè)轉子進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比，氣體脈動(dòng)性小，振動(dòng)也小，噪音小。風(fēng)機2根軸上的轉子與橢圓形殼體內孔面，轉子端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機轉子之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風(fēng)機內腔不需要潤滑油，結構簡(jiǎn)單，運轉平穩，性能穩定，適應多種用途，已運用于水產(chǎn)養殖，污水曝氣，氣力輸送等廣泛的領(lǐng)域。
維修原則：
1、必要性原則
凡使用過(guò)的零件，拆下來(lái)查看，不外乎以下幾種情況：一種是質(zhì)量狀況尚好，或者雖有摩擦但不作修理也可繼續使用；另一種是存在缺陷，但經(jīng)過(guò)修復仍然可以繼續使用；三是有較大的缺陷，難以修復或修理價(jià)值不大，需要進(jìn)行更換。
查看過(guò)程中，該修換的零件應及時(shí)修換，否則影響鼓風(fēng)機的查看質(zhì)量。但如果對沒(méi)有影響的部位盲目進(jìn)行修理，或者將本來(lái)可以繼續使用的零件提前更換，又會(huì )造成浪費，增加維修費用，因此，確認零件是否修換，總體上應遵循“有必要才修換”的原則。
2、穩定性原則
有缺陷的零件需要修換，但究竟是修還是換，應遵循“能穩定使用”的原則。選擇修理的零件，修理后應當恢復或基本上恢復原有的制造精度，滿(mǎn)足整機對零件的技術(shù)要求。這些要求，通常包括零件的尺寸誤差，表面粗糙，行位公差和表面硬度等。一般說(shuō)來(lái)，摩擦不太嚴重的殼體、墻板和轉子組等，經(jīng)過(guò)修復大都可以照舊使用，此類(lèi)缺陷通常選擇修理；但軸承、齒輪及油封等零件一旦損壞就難以修復，勉強使用往往帶來(lái)更大的麻煩，因此查看時(shí)一般選擇更換。
3、經(jīng)濟性原則
可以修復的零件是否一定進(jìn)行修理，而不選擇更換，還應當對修理與更換的經(jīng)濟性進(jìn)行比較。
故障分析：
羅茨鼓風(fēng)機噪音的治理主要運用隔聲罩治理以達到消聲降噪的效果。一般的羅茨鼓風(fēng)機的噪音大概70~80dB，而羅茨鼓風(fēng)機的噪音主要是由機械噪音，空氣動(dòng)力性噪音，電磁噪音等組成，空氣動(dòng)力性噪音主要是進(jìn)排氣噪音，而以排氣為大。機械噪音由殼體脈動(dòng)出來(lái)，電磁噪音是由電動(dòng)機產(chǎn)生。羅茨鼓風(fēng)機噪音就是這些聲源綜合產(chǎn)生的噪音。那么如何解決羅茨鼓風(fēng)機噪音問(wèn)題?
解決方法：
1）殼體及電機的噪音可以經(jīng)過(guò)裝配隔聲罩來(lái)解決，將風(fēng)機置于獨立的風(fēng)機隔音罩內，在風(fēng)機間內進(jìn)行吸聲、隔聲處理。
2）在風(fēng)機出氣口外安裝消聲器，內置消聲插片，使噪音在經(jīng)過(guò)特殊構造能不斷削減。消聲器是降低空氣動(dòng)力設備進(jìn)、出氣口脈動(dòng)或沿管傳遞噪音的有效措施。
3）地面層外百葉窗盡可能使用消聲百葉。
4）風(fēng)機吊掛使用阻尼彈簧吊架減振器。
5）對風(fēng)機基礎進(jìn)行整體隔振處理。
新鄉羅茨風(fēng)機的優(yōu)勢：
因為使用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進(jìn)出風(fēng)口處的結構，因此風(fēng)機振動(dòng)小，噪音小。 轉子和軸為整體結構且轉子無(wú)摩擦，風(fēng)機性能持久不變，可以長(cháng)期連續運轉。 風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結構緊湊，安裝方式靈活多變。 軸承的選用比較合理，各軸承的使用壽命均勻，所以延長(cháng)了風(fēng)機的壽命！ 風(fēng)機油封選用進(jìn)口氟橡膠材料，耐高溫，耐磨，使用壽命長(cháng)。
廠(chǎng)家介紹：
昶盛機械直聯(lián)型新鄉羅茨風(fēng)機的設備介紹：轉子使用漸開(kāi)線(xiàn)型線(xiàn)，先進(jìn)合理，整機效率高、材質(zhì)優(yōu)、壽命長(cháng)、噪音小。使用強制潤滑，壓力高、轉子平衡精度高、振動(dòng)小、長(cháng)期運行安全穩定。主要零部件使用數控設備加工，齒輪使用5級精度，設備精度高，運行穩定。殼體、墻板使用中分結構，查看便捷。結構緊湊，體積小、重量輕、使用維護便捷。
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