羅茨鼓風(fēng)機轉不動(dòng)的原因分析！
今天小編來(lái)跟大家說(shuō)下，在使用羅茨鼓風(fēng)機的時(shí)候可能會(huì )遇到主機卡主轉不動(dòng)的情況，一般多發(fā)生與運轉幾年以上的老機子。一般出現這種問(wèn)題用戶(hù)可以聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家，有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員指導完成檢查，以及指導維修！因為每個(gè)用戶(hù)卡主的原因不同，所以解決的方法也不一樣！下面小編來(lái)給大家分析一下產(chǎn)生轉不動(dòng)的原因，根據原因來(lái)解決問(wèn)題。
原因一：進(jìn)氣口吸入的空氣中含有的灰塵以及雜質(zhì)較多，吸入的顆粒進(jìn)入葉輪中引起的，三葉輪的卡??！主要在輸送煤灰以及顆粒物料等應用時(shí)發(fā)生的可能性較大一點(diǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機在長(cháng)期的輸送含有大星灰塵雜質(zhì)的氣體的時(shí)候，這些灰塵雜質(zhì)會(huì )粘在葉輪或葉輪和鼓風(fēng)機外殼之間，易造成羅茨風(fēng)機堵塞。如果輸送雜質(zhì)中含有大量雜質(zhì)，應在羅茨風(fēng)機入口法蘭處加裝入口灰塵過(guò)濾器。同時(shí)需要及時(shí)的清理進(jìn)氣口處的過(guò)濾棉！
原因二：主管道的堵塞也會(huì )引起風(fēng)機的停機，當管道內憋壓以后，達到電機的扭矩力的極限。而且引起的短暫的電機轉不動(dòng)的情況！這種情況下主要是針對電機的損壞比較大，容易燒電機！這種情況主要發(fā)生在羅茨鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中，如果管道發(fā)生堵塞,其壓力會(huì )在短時(shí)間內大幅上升，噪聲設備突然停止運行。在羅茨風(fēng)機日常運行過(guò)程中，為確保羅茨風(fēng)機的正常運行，應定期檢查管道和閘閥的狀況以及時(shí)常關(guān)注風(fēng)機壓力表的變化。用戶(hù)只需要定期的檢查就可以防患本類(lèi)故障的發(fā)生。
原因三：羅茨風(fēng)機葉輪的加工精度不達標
當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪加工精確度不夠的時(shí)候，以及材質(zhì)不合格，和調試的不精確都會(huì )易引起在工作運轉中間隙之間的相互粘合。昶盛生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機我們在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)多項嚴苛質(zhì)檢測試，采用專(zhuān)業(yè)的數控機床加工精度高，以及葉輪的動(dòng)平衡都是嚴格測試后才會(huì )出廠(chǎng)！
原因一：進(jìn)氣口吸入的空氣中含有的灰塵以及雜質(zhì)較多，吸入的顆粒進(jìn)入葉輪中引起的，三葉輪的卡??！主要在輸送煤灰以及顆粒物料等應用時(shí)發(fā)生的可能性較大一點(diǎn)。
羅茨鼓風(fēng)機在長(cháng)期的輸送含有大星灰塵雜質(zhì)的氣體的時(shí)候，這些灰塵雜質(zhì)會(huì )粘在葉輪或葉輪和鼓風(fēng)機外殼之間，易造成羅茨風(fēng)機堵塞。如果輸送雜質(zhì)中含有大量雜質(zhì)，應在羅茨風(fēng)機入口法蘭處加裝入口灰塵過(guò)濾器。同時(shí)需要及時(shí)的清理進(jìn)氣口處的過(guò)濾棉！
原因二：主管道的堵塞也會(huì )引起風(fēng)機的停機，當管道內憋壓以后，達到電機的扭矩力的極限。而且引起的短暫的電機轉不動(dòng)的情況！這種情況下主要是針對電機的損壞比較大，容易燒電機！這種情況主要發(fā)生在羅茨鼓風(fēng)機在運行過(guò)程中，如果管道發(fā)生堵塞,其壓力會(huì )在短時(shí)間內大幅上升，噪聲設備突然停止運行。在羅茨風(fēng)機日常運行過(guò)程中，為確保羅茨風(fēng)機的正常運行，應定期檢查管道和閘閥的狀況以及時(shí)常關(guān)注風(fēng)機壓力表的變化。用戶(hù)只需要定期的檢查就可以防患本類(lèi)故障的發(fā)生。
原因三：羅茨風(fēng)機葉輪的加工精度不達標
當羅茨鼓風(fēng)機的葉輪加工精確度不夠的時(shí)候，以及材質(zhì)不合格，和調試的不精確都會(huì )易引起在工作運轉中間隙之間的相互粘合。昶盛生產(chǎn)的羅茨鼓風(fēng)機我們在出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)多項嚴苛質(zhì)檢測試，采用專(zhuān)業(yè)的數控機床加工精度高，以及葉輪的動(dòng)平衡都是嚴格測試后才會(huì )出廠(chǎng)！
原因四：風(fēng)機內部齒輪的咬合面積過(guò)大
日常使用的時(shí)候，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪正常咬合的面積大約是在2/3左右，如果要是大于這個(gè)咬合面積了，就會(huì )造成齒輪之間的咬合力過(guò)大，從而導致主機的無(wú)法轉動(dòng)最終造成羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)故障。主要是在用戶(hù)拆卸后在安裝時(shí)易出現的問(wèn)題。所以用戶(hù)在沒(méi)有一定的技術(shù)情況下，建議聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員指導完成操作！
原因五：齒輪進(jìn)水氣后生銹卡死
羅茨鼓風(fēng)機隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)，以及安裝的環(huán)境，和后期的維修保養不當，或者所輸送的介質(zhì)中含有較大的水分，就會(huì )容易造成風(fēng)機內部和外部生銹的情況發(fā)生，嚴重時(shí)會(huì )導致葉輪與墻板或機殼之間的銹卡主，因為葉輪之間的間隙很小。 同時(shí)如果放置時(shí)間過(guò)長(cháng)銹蝕出現大面積的脫落，葉輪之間出現卡死情況。此時(shí)，我們可以用煤油浸泡、汽油沖洗等措施處理風(fēng)機鐵銹，然后重新進(jìn)行間隙調整來(lái)解決故障。
日常使用的時(shí)候，羅茨鼓風(fēng)機的葉輪正常咬合的面積大約是在2/3左右，如果要是大于這個(gè)咬合面積了，就會(huì )造成齒輪之間的咬合力過(guò)大，從而導致主機的無(wú)法轉動(dòng)最終造成羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)故障。主要是在用戶(hù)拆卸后在安裝時(shí)易出現的問(wèn)題。所以用戶(hù)在沒(méi)有一定的技術(shù)情況下，建議聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員指導完成操作！
原因五：齒輪進(jìn)水氣后生銹卡死
羅茨鼓風(fēng)機隨著(zhù)使用時(shí)間的延長(cháng)，以及安裝的環(huán)境，和后期的維修保養不當，或者所輸送的介質(zhì)中含有較大的水分，就會(huì )容易造成風(fēng)機內部和外部生銹的情況發(fā)生，嚴重時(shí)會(huì )導致葉輪與墻板或機殼之間的銹卡主，因為葉輪之間的間隙很小。 同時(shí)如果放置時(shí)間過(guò)長(cháng)銹蝕出現大面積的脫落，葉輪之間出現卡死情況。此時(shí)，我們可以用煤油浸泡、汽油沖洗等措施處理風(fēng)機鐵銹，然后重新進(jìn)行間隙調整來(lái)解決故障。
原因六：從進(jìn)氣口進(jìn)入異物而引起的卡死
羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中如果輸送介質(zhì)中含有大顆粒物進(jìn)入腔體，容易堵塞各部分間隙，造成羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)故障。此時(shí)，我們需要清理羅茨風(fēng)機腔體內異物，檢查葉輪與葉輪之間的間隙，同時(shí)還應檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。
原因七：鼓風(fēng)機的葉輪損壞
羅茨股風(fēng)機葉輪損壞，葉輪與葉輪之間相互咬合無(wú)法轉動(dòng)，從而導致羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種情況下，我們應該重新對羅茨風(fēng)機機殼進(jìn)行拆卸檢查。
原因八：風(fēng)機的軸承損壞引起的卡死
羅茨風(fēng)機軸承損壞時(shí)，容易造成風(fēng)機內部間隙發(fā)生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時(shí)導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。風(fēng)機軸承損壞時(shí)，容易造成風(fēng)機內部間隙發(fā)生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時(shí)導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。
原因九：內部零部件變形
這種情況主要是采購了質(zhì)量不合格的羅茨風(fēng)機，有很少一部分羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng) 家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)錢(qián)異常的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外，羅茨風(fēng)機設備長(cháng)期放置,也會(huì )造成零部件一定的變形。
原因十：風(fēng)機的電機損壞導致的轉不動(dòng)
長(cháng)期閑置不運行的羅茨風(fēng)機發(fā)生電機故障時(shí)，風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)，此時(shí)，我們應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查,然后排出故障。
如果在使用中有不了解的可以隨時(shí)聯(lián)系我們，昶盛風(fēng)機專(zhuān)注風(fēng)機制造十五年，經(jīng)驗豐富技術(shù)成熟！
羅茨鼓風(fēng)機運轉過(guò)程中如果輸送介質(zhì)中含有大顆粒物進(jìn)入腔體，容易堵塞各部分間隙，造成羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)故障。此時(shí)，我們需要清理羅茨風(fēng)機腔體內異物，檢查葉輪與葉輪之間的間隙，同時(shí)還應檢查異物落入的原因，避免故障再次發(fā)生。
原因七：鼓風(fēng)機的葉輪損壞
羅茨股風(fēng)機葉輪損壞，葉輪與葉輪之間相互咬合無(wú)法轉動(dòng)，從而導致羅茨風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)。這種情況下，我們應該重新對羅茨風(fēng)機機殼進(jìn)行拆卸檢查。
原因八：風(fēng)機的軸承損壞引起的卡死
羅茨風(fēng)機軸承損壞時(shí)，容易造成風(fēng)機內部間隙發(fā)生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時(shí)導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。風(fēng)機軸承損壞時(shí)，容易造成風(fēng)機內部間隙發(fā)生變化，出現葉輪摩擦的情況，嚴重時(shí)導致風(fēng)機不能轉動(dòng)，這就是導致葉輪間隙變化的間接原因，也是導致葉輪不能轉動(dòng)的常見(jiàn)原因。
原因九：內部零部件變形
這種情況主要是采購了質(zhì)量不合格的羅茨風(fēng)機，有很少一部分羅茨風(fēng)機生產(chǎn)廠(chǎng) 家一味降低成本致使零部件強度不達標，同一型號價(jià)錢(qián)異常的羅茨風(fēng)機，很可能存在鑄件厚度偏薄、軸頸偏細等情況。此外，羅茨風(fēng)機設備長(cháng)期放置,也會(huì )造成零部件一定的變形。
原因十：風(fēng)機的電機損壞導致的轉不動(dòng)
長(cháng)期閑置不運行的羅茨風(fēng)機發(fā)生電機故障時(shí)，風(fēng)機無(wú)法轉動(dòng)，此時(shí)，我們應當對風(fēng)機的電機進(jìn)行檢查,然后排出故障。
如果在使用中有不了解的可以隨時(shí)聯(lián)系我們，昶盛風(fēng)機專(zhuān)注風(fēng)機制造十五年，經(jīng)驗豐富技術(shù)成熟！
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