氣力輸送系統的設計條件簡(jiǎn)介！
1.物料的物理化學(xué)特性主要包括品名、 平均粒度與粒度分布、 顆粒形狀與表面狀態(tài)、流動(dòng)性、粘結性與凝聚性、堆密度、密度、堆積角和摩擦角、含水量(水的質(zhì)量分數%)、吸濕性和潮解性、硬度及磨削性、破碎性和允許的破損程度.腐蝕性、靜電效應、 爆炸性、毒性等。這些因素對于確定合適的裝置結構形式，選擇供料裝置類(lèi)型、部件尺寸及材料，輸送風(fēng)速的選定等，都有重要的實(shí)用意義。
2.輸送量應了解港口泊位年喬吐量或車(chē)間年輸送量，到貨不平衡系數，晝夜總輸送量及作業(yè)時(shí)間，每小時(shí)最大和平均輸送量等，以便確定所需氣力輸送裝置臺數及其計算生產(chǎn)率。對要求每天三班運轉的裝置，應重視部件結構的可靠性和安全裝置的選擇。
3.輸送起點(diǎn)和終點(diǎn)的具體情況應 了解裝置前后機械連接、供料及接運情況，船型資料、艙口尺寸及后方存倉容量等。
4.安裝地點(diǎn)的情況應了解港口碼頭承載能力，鐵路線(xiàn)布置情況，潮汐、水位差及雨天、臺風(fēng)、氣溫變化等有關(guān)水文氣象資料。了解廠(chǎng) 房工藝設備布置及其平面設計圖等。對于露天安裝的裝置，應考慮采用防雨耐腐結構。
5.運輸距離和管路布置情況 根據工藝流程的要求，了解裝置所需的水平、鉛垂輸料管輸送長(cháng)度，彎管數量及轉彎角度等。根據其他設備情況了解裝置架空高度及總體布置要求。進(jìn)行總體布置時(shí)，應往意在符合工藝要求條件下，盡可能堿小輸送長(cháng)度及彎管數量，在整體上還要注意不得妨礙其他設備及現場(chǎng)交通，并易于檢修、進(jìn)行部件更換等作業(yè)。
6.裝置運轉管理條件主要了解自動(dòng)控制， 遙控和聯(lián)鎖，裝置修理、保養要求等。對大型裝置及作業(yè)時(shí)間長(cháng)、連續供料的裝置，其前后方連接機械定要有安全聯(lián)鎖裝置。
7.電源 主要了解當地供電方式及電壓等情況。
8.所能獲得的標準件或機電配套件等情況了解裝置所需的各種機電配套件和有關(guān)部件零件等， 在保證性能要求和質(zhì)量條件下，應優(yōu)先選用現有的標準產(chǎn)品，盡可能減少非標準零部件設計和其制造的數量。
9.其他特殊條件和要求 主要了解對噪聲和粉塵處理要求，高溫及嚴寒的影響，如氣溫有可能接近露點(diǎn)的情況，為防止凝結水珠對袋濾器的影響，應采取保溫或加熱措施，在需要采用濕濾器的地方，應了解水源情況和污水處理方法。
2.輸送量應了解港口泊位年喬吐量或車(chē)間年輸送量，到貨不平衡系數，晝夜總輸送量及作業(yè)時(shí)間，每小時(shí)最大和平均輸送量等，以便確定所需氣力輸送裝置臺數及其計算生產(chǎn)率。對要求每天三班運轉的裝置，應重視部件結構的可靠性和安全裝置的選擇。
3.輸送起點(diǎn)和終點(diǎn)的具體情況應 了解裝置前后機械連接、供料及接運情況，船型資料、艙口尺寸及后方存倉容量等。
4.安裝地點(diǎn)的情況應了解港口碼頭承載能力，鐵路線(xiàn)布置情況，潮汐、水位差及雨天、臺風(fēng)、氣溫變化等有關(guān)水文氣象資料。了解廠(chǎng) 房工藝設備布置及其平面設計圖等。對于露天安裝的裝置，應考慮采用防雨耐腐結構。
5.運輸距離和管路布置情況 根據工藝流程的要求，了解裝置所需的水平、鉛垂輸料管輸送長(cháng)度，彎管數量及轉彎角度等。根據其他設備情況了解裝置架空高度及總體布置要求。進(jìn)行總體布置時(shí)，應往意在符合工藝要求條件下，盡可能堿小輸送長(cháng)度及彎管數量，在整體上還要注意不得妨礙其他設備及現場(chǎng)交通，并易于檢修、進(jìn)行部件更換等作業(yè)。
6.裝置運轉管理條件主要了解自動(dòng)控制， 遙控和聯(lián)鎖，裝置修理、保養要求等。對大型裝置及作業(yè)時(shí)間長(cháng)、連續供料的裝置，其前后方連接機械定要有安全聯(lián)鎖裝置。
7.電源 主要了解當地供電方式及電壓等情況。
8.所能獲得的標準件或機電配套件等情況了解裝置所需的各種機電配套件和有關(guān)部件零件等， 在保證性能要求和質(zhì)量條件下，應優(yōu)先選用現有的標準產(chǎn)品，盡可能減少非標準零部件設計和其制造的數量。
9.其他特殊條件和要求 主要了解對噪聲和粉塵處理要求，高溫及嚴寒的影響，如氣溫有可能接近露點(diǎn)的情況，為防止凝結水珠對袋濾器的影響，應采取保溫或加熱措施，在需要采用濕濾器的地方，應了解水源情況和污水處理方法。
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