我們將與您分享羅茨鼓風(fēng)機的五大測試步驟,并跟隨我們一起走下去。
1.油潤滑系統試運行。
油潤滑系統是保證羅茨鼓風(fēng)機正常運行的首要條件。大型羅茨鼓風(fēng)機有相對完整的油潤滑系統。正式試運行前,必須先對油潤滑系統進(jìn)行測試。
通過(guò)油循環(huán),可以清洗油管路和油器中的鐵銹、焊渣和氧化皮,調整安全閥、自動(dòng)控制和油系統聯(lián)鎖裝置的靈敏度和可靠性,同時(shí)可以檢查油泵是否正常工作,油系統管路是否嚴密,是否漏油或漏氣。
羅茨鼓風(fēng)機實(shí)拍。
2.電機單次試運行。
電機的試運行主要由電氣人員進(jìn)行。試運轉前,先松開(kāi)電機和羅茨鼓風(fēng)機聯(lián)軸器的銷(xiāo)和螺母,轉動(dòng)電機轉子靈活,無(wú)噪音。電機試運行一般進(jìn)行三次。測試運行過(guò)程如下:
(1)瞬時(shí)啟動(dòng),檢查電機旋轉方向是否正確,電機聲音是否正常,是否有沖擊或碰撞。
(2)跑步30分鐘。運行中檢查電機的噪音、振動(dòng)和溫升。根據規定,定子溫度不得超過(guò)75度,軸承溫度不得超過(guò)65度。
(3)再連續運行4小時(shí),檢查電機運行狀態(tài)和各項試驗數據,經(jīng)相關(guān)人員合格后,再進(jìn)行下一階段試運行。
3.羅茨鼓風(fēng)機的干負荷試車(chē)。
電機調試滿(mǎn)足要求后,可聯(lián)動(dòng)風(fēng)機進(jìn)行電機-風(fēng)機聯(lián)動(dòng)空載調試。通常情況下,羅茨風(fēng)機出口管道被拆卸,調試是在沒(méi)有任何阻力的情況下進(jìn)行的。調試通常以空氣為介質(zhì),運行時(shí)間為4小時(shí)。調試步驟如下:
(1)立即開(kāi)始檢查鼓風(fēng)機和齒輪箱內部噪音是否正常;羅茨鼓風(fēng)機轉子之間是否有摩擦聲;鼓風(fēng)機振動(dòng);以及油潤滑系統的供油是否正常。
(2)運行30分鐘后,檢查羅茨鼓風(fēng)機和電機的運行聲音,應無(wú)異常噪音;每10分鐘測量一次鼓風(fēng)機的振動(dòng)值,觀(guān)察是否有變化;檢查供油、油溫、油壓和軸承溫度以及機組運行。
(3)連續運行4小時(shí)。檢查水是否暢通,水壓是否穩定;檢查各自動(dòng)控制系統和信號指示是否正確、靈敏;檢查鼓風(fēng)機組和輔助管道的運行情況。
羅茨鼓風(fēng)機實(shí)拍。
4.羅茨鼓風(fēng)機的負荷試車(chē)。
羅茨鼓風(fēng)機的負荷試驗是對鼓風(fēng)機安裝質(zhì)量的檢驗,所以負荷試驗一定要仔細,注意安全。測試內容如下:
(1)試驗準備和啟動(dòng),羅茨風(fēng)機負荷試驗時(shí)間為8小時(shí),試運行的所有介質(zhì)為空氣。調試前應做好充分準備,并認真檢查和處理空負荷調試中存在的問(wèn)題。
(2)加載步驟:在開(kāi)始預定的加載操作10-30分鐘后,如果沒(méi)有問(wèn)題,可以開(kāi)始加載測試。在試運行期間,鼓風(fēng)機的出口閥緩慢關(guān)閉,以逐漸增加壓力。
(3)負荷運行試驗項目與空載啟動(dòng)試驗項目相同,每30分鐘做一次運行記錄。
(4)負荷試運轉后,檢查羅茨鼓風(fēng)機一次。
以上是羅茨鼓風(fēng)機的五個(gè)測試步驟。