惠州羅茨風(fēng)機常見(jiàn)故障的處理和解決方法介紹
由于惠州羅茨風(fēng)機是高速運轉的設備，所以?風(fēng)扇會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，同時(shí)由于它內部氣體上下波動(dòng)引起風(fēng)扇振動(dòng)，所以?風(fēng)扇安裝時(shí)必須固定在路面上。
根據羅茨風(fēng)機的型號規格不同，在路面上按羅茨風(fēng)機規格匹配的地方挖150*150mm厚的300mm深的方坑，然后埋入地腳螺絲，然后根據地腳螺栓，螺帽把羅茨風(fēng)機連接到一起，在方坑里鋪滿(mǎn)水泥混凝土，等混土固定好后，再用勁將螺帽扭緊，將離心風(fēng)機基座與混土緊緊聯(lián)結起來(lái)，這樣就可以減少惠州羅茨風(fēng)機運轉時(shí)的振動(dòng)偏移，提高機器的工作可靠性，并且由于減低了振動(dòng)，因而大大延長(cháng)了羅茨風(fēng)機的使用時(shí)間。
一、不正常。故障是羅茨鼓風(fēng)機常見(jiàn)的故障之一。這種故障不僅會(huì )引起機組的振動(dòng)，而且還會(huì )引起?滾動(dòng)軸承的承載力狀態(tài)的惡劣變化。也許離心葉輪是根據2個(gè)8字形馬達的轉子，按照驅動(dòng)齒輪的方向反向旋轉，然后把它們和其他位于輪廓體中間的排出。在平衡機上對離心葉輪進(jìn)行平衡，這是因為平衡芯棒上離心葉輪的相互配合標準不同于離心風(fēng)機上離心葉輪的相互配合標準，會(huì )導致相互配合精密度的變化。
二、對中不利。帶座軸承發(fā)生變形或基礎沉降不均勻，都會(huì )引起連軸器對中發(fā)生變化，引起?連軸器連接地腳螺栓產(chǎn)生交替變化的應力，產(chǎn)生強烈的振動(dòng)。汽車(chē)底盤(pán)下面安裝避振器等方法。
三、滾動(dòng)軸承失效。滾動(dòng)軸承潤化性差、負載過(guò)大或安裝等都會(huì )導致工作中出現標準的變化。在滾柱軸承部件出現刺落、裂縫等-類(lèi)時(shí)，會(huì )引起各部件及其周?chē)念l率振動(dòng)。由于各個(gè)滾動(dòng)軸承部件的共振頻率取決于其本身的原材料、外觀(guān)設計和質(zhì)量，所以這種振動(dòng)與軸的轉動(dòng)頻率是不相干的。
常用故障排除的方式和過(guò)程：
為使常見(jiàn)故障更好地及時(shí)處理，便于整治，可采用實(shí)時(shí)精確測量離心風(fēng)機振動(dòng)的方式監控系統運行情況。由振動(dòng)發(fā)展趨勢可以看出，1.振動(dòng)維持在一個(gè)較低容許水平且無(wú)明顯波動(dòng)的大部分運動(dòng)狀態(tài)。2.振動(dòng)明顯呈上升趨勢，并且持續超過(guò)允許水平，表明離心風(fēng)機在萌芽期就出現了常見(jiàn)故障，應采取相對對策，在方案泊車(chē)維修期間將其清除。如果不排除一些常見(jiàn)的故障，那么將很快進(jìn)入第三階段。三、震動(dòng)呈大幅上升的趨勢，安全事故隨時(shí)都有可能發(fā)生，應立即采取有效措施。根據運行發(fā)展趨勢已判斷出離心風(fēng)機存在常見(jiàn)故障后，應迅速發(fā)展，找出常見(jiàn)故障是什么，以便能“對癥治療”。從社會(huì )經(jīng)驗來(lái)看，檢查滾動(dòng)軸承是否一切都正常。如果確認滾動(dòng)軸承有常見(jiàn)故障，則在故障檢測后檢查離心風(fēng)機是否恢復運轉。如果振動(dòng)仍然很大，也說(shuō)明還有其他常見(jiàn)的故障。將避振器安裝在巴士底盤(pán)下也是一種較為合理的脫振和寫(xiě)振方式。
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