一、三葉羅茨風(fēng)機的工作原理和特點(diǎn)
1、工作原理:利用兩個(gè)三葉形轉子在氣缸內作相對運動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的定容回轉式鼓風(fēng)機。這種鼓風(fēng)機靠轉子軸端的同步齒輪使兩轉子保持嚙合。轉子上每一凹入的曲面部分與氣缸內壁組成工作容積,在轉子回轉過(guò)程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通,將氣體輸送到排氣通道。兩轉子依次交替工作。兩轉子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實(shí)現密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
2、特點(diǎn):氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低,這種鼓風(fēng)機結構簡(jiǎn)單,制造方便,適用于氣體輸送和加壓,也可用作真空泵。
二、風(fēng)機的使用條件
1風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過(guò)40攝氏度,如超過(guò)時(shí)要采取措施進(jìn)行降溫,否則縮短風(fēng)機的使用壽命。風(fēng)機室外配置時(shí),請設置防雨棚。
2、基礎設計應符合國家機械設備安裝工程的相關(guān)規定,基礎應建在堅硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度為800-1500毫米?;A承重面應比底座加寬100-250毫米,其基礎不準與其他建筑及墻壁基礎連接地基要牢固。風(fēng)機周?chē)粲凶銐虻目臻g,以滿(mǎn)足檢修和拆卸的需要。
3、安裝前清除管道內焊渣等異物。閥門(mén)要置于全開(kāi)狀態(tài),否則風(fēng)機超負荷運轉,風(fēng)機受損。
4、檢查,加注齒輪油。出廠(chǎng)時(shí),油箱內可能未加注齒輪油,請檢查加注齒輪油。在停機狀態(tài),加至油窗中央即可,不要加多,否則將導致漏油。
5、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調正。當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
6、檢查電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求。
7、檢查皮帶輪轉向。面對皮帶輪觀(guān)察,皮帶輪轉向要與旋轉標志箭頭相符。
8、啟動(dòng)前用手轉動(dòng)皮帶輪大于1圈,檢查放空閥置于全開(kāi)狀態(tài),如無(wú)異常,即可啟動(dòng)風(fēng)機。
三、
結構與材質(zhì)表
四、安裝與管路配置
1、風(fēng)機配管參考圖
注意:DCV型單向閥必須安裝在水平管路上?。?!
單向閥的安裝使用說(shuō)明:
對夾式單向閥必須安裝在水平管道上,安裝手柄要垂直向上,盡可能向上提,對正管道正中,用螺栓夾緊,安裝完畢后,必須確認單向閥開(kāi)啟---關(guān)閉正常后,才可以進(jìn)行其他安裝和調試工作。
五 、運轉使用和檢修保養
1、運轉使用
①運行初期由于潤滑油的粘滯,可能出現噪音和電流過(guò)高現象,待運行10-20分鐘后即可消失。
②氣體流量的調節,氣體流量可通過(guò)改變風(fēng)機轉速或增減溢流管道調節。
③同一機型噪音也有差異,因為風(fēng)機在機械室內的位置及配管情況不同會(huì )造成噪音的差異。
④風(fēng)機應在銘牌標定的壓力內工作。
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí),壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí),才將開(kāi)關(guān)打開(kāi),測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊、震動(dòng)和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響,使用時(shí)添置有緩沖結構。
2、操作規程
①開(kāi)機(單機)
a、開(kāi)機前先檢查地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。
b、檢查并確認、放空閥打開(kāi)、主管道閥門(mén)打開(kāi)。(有冷卻水的產(chǎn)品接通冷卻水)。
C、檢查齒輪油是否到位。
d、用手轉動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng)。轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后啟動(dòng)電機。
f、風(fēng)機運行正常后,逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至額定壓力。不準升壓過(guò)快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
②兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)開(kāi)機
a、開(kāi)機前先檢查各風(fēng)機機組,地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng)。
b、檢查并確認各風(fēng)機機組、放空閥打開(kāi)、各分管道,主管道閥門(mén)打開(kāi)。接通冷卻水。
c、檢查各風(fēng)機齒輪油是否到位。
d、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng),轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
e、經(jīng)電氣工人檢查電器設備后。啟動(dòng)第一臺1#風(fēng)機配套電機。
f、1#風(fēng)機運行正常后,依次啟動(dòng)其他風(fēng)機;
注意檢查各電機啟動(dòng)電流,各風(fēng)機啟動(dòng)壓力;逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓至主管道額定壓力。不準升壓過(guò)快,一般出口壓力到15000Pa后,每5000Pa升壓一次。
g、 連續運行 ,注意觀(guān)察壓力表,必須低于額定銘牌壓力。
h、風(fēng)機運行正常后,注意關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。
i、操作人員每隔半小時(shí)或1小時(shí)作記錄,包括:電壓、電流、壓力、軸承溫度、潤滑油溫度、進(jìn)、出氣體溫度等。
③兩臺或多臺風(fēng)機并網(wǎng)倒車(chē)
a、預先檢查即將啟動(dòng)風(fēng)機地腳螺栓等緊固件有無(wú)松動(dòng),各部連接件螺栓有無(wú)松動(dòng),齒輪油是否到位,水冷風(fēng)機接通冷卻水,注意打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。
b、檢查并確認該風(fēng)機放空閥打開(kāi)、分管道閥門(mén)打開(kāi)。
c、用手轉動(dòng)各風(fēng)機帶輪或聯(lián)軸器,看是否能用手盤(pán)動(dòng),轉動(dòng)須大于一圈(大于360度)。應靈活轉動(dòng)無(wú)蹩勁,無(wú)異響。
d、檢查電器設備后。啟動(dòng)風(fēng)機配套電機。風(fēng)機運行正常后,注意檢查電機啟動(dòng)電流,風(fēng)機啟動(dòng)壓力;
e、逐漸-關(guān)閉放空閥。逐步升壓主管道壓力。不準升壓過(guò)快。
f、逐漸開(kāi)啟預停風(fēng)機放空閥降壓,待卸載后,注意觀(guān)察壓力表,壓力必須低于0.01MPA后,切斷主電機電源。風(fēng)機停止運轉后,關(guān)閉壓力表開(kāi)關(guān)。關(guān)閉冷卻水。
g、操作人員注意檢查油位,緊固件情況。有問(wèn)題及時(shí)上報備案。
④停車(chē)(關(guān)機)
a、正常運行風(fēng)機,不準突然停機,
b、應逐漸開(kāi)啟放空閥降壓,待卸載后,注意觀(guān)察壓力表,壓力必須低于0.01MPA,風(fēng)機停止運轉后,關(guān)閉冷卻水。
c、關(guān)機需按照以上步驟進(jìn)行。
開(kāi)、關(guān)機須遵照此操作步驟進(jìn)行,如不按步驟進(jìn)行,出現意外或機器損壞,與本公司無(wú)關(guān)
3、放氣閥-壓力表使用
①放氣閥的設定方法
原理:當負荷超過(guò)放氣閥的設定壓力時(shí),放氣閥開(kāi)啟,由此報警,起防止風(fēng)機故障的作用。
設定方法:?jiǎn)?dòng)風(fēng)機時(shí),一邊觀(guān)察壓力表,一邊旋緊閘閥,使壓力超過(guò)設定壓力的10%左右。松開(kāi)鎖定螺母,按逆時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿,直至從安全閥排出空氣為止。若在旋緊閘閥的過(guò)程中,尚未達到設定壓力,安全閥已排出空氣,
請再一次按順時(shí)針?lè )较蛐D調節螺桿,直至旋至不再排出空氣位置,再逆時(shí)針?lè )较蛐D,恰好在排出空氣為止(順時(shí)針旋轉,設定壓力變高;逆時(shí)針旋轉,設定壓力變低)。旋緊鎖定螺母和調整螺桿。松開(kāi)閘閥,降低壓力,使放氣閥不再排氣,檢查放氣閥是否在設定壓力下工作,再次旋緊閘閥提高壓力。
注意:實(shí)際在排氣側有負荷時(shí)(曝氣槽內達到既定水位)若閘閥全開(kāi)時(shí),設定壓力比實(shí)際負荷高約10%左右。
② 壓力表使用說(shuō)明
壓力表通過(guò)接桿開(kāi)關(guān)與風(fēng)機管道連接,儀表適用測量對鋼和銅合金無(wú)腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩定壓力時(shí)不得不得超過(guò)儀表測量上限3/4,測量波動(dòng)壓力時(shí),不得超過(guò)儀表上限的2/3。在使用中的儀表必須定期檢查,至少三月一次。
風(fēng)機工作時(shí),壓力表開(kāi)關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài),儀表在使用時(shí)將頂部通氣橡膠頭剪開(kāi)。如需測定壓力時(shí),才將開(kāi)關(guān)打開(kāi),測完后再將其關(guān)閉。
4、檢修保養
(1)日常保養、檢修
保 養 / 檢 修 |
周 期 |
備注 |
天 |
3月 |
1年 |
3-4年 |
壓 力 |
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風(fēng) 量 |
√ |
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噪 音 |
√ |
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振 動(dòng) |
√ |
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溫 度 |
√ |
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電 線(xiàn) |
√ |
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電流和電壓 |
√ |
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皮帶張力和帶輪偏正 |
√ |
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齒輪油量 |
√ |
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加到油標中央 |
吸入消音器的清理 |
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√ |
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清洗過(guò)濾器 |
檢查齒輪油 |
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√ |
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更換或補充 |
檢查軸承黃油 |
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√ |
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更換或補充 |
更換窄V帶 |
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√ |
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更換消聲器的過(guò)濾器 |
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√ |
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更換軸承 |
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√ |
拆缷時(shí) |
更換骨架油封 |
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√ |
拆缷時(shí) |
更換齒輪箱密封圈 |
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√ |
拆缷時(shí) |
檢查、更換齒輪 |
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√ |
拆缷時(shí) |
(2)吸入消音器的檢修
打開(kāi)消音器外殼露出濾芯,清理檢查濾芯
V型帶張力調整
當使用一段時(shí)間后,皮帶會(huì )變松,此時(shí)要重新調整。
請注意:運行20小時(shí),要第一次檢查調整V型帶的予緊力。運行20天第三次檢查調整V型帶的予緊力。以后按使用狀況調整V型帶的予緊狀況。
4、潤滑油(脂)的選擇和使用
(1)專(zhuān)用齒輪油
我公司自行配制的風(fēng)機專(zhuān)用齒輪油是在CKC-220(220#中負荷工業(yè)齒輪油)的基礎上,添加了專(zhuān)用的潤滑劑.主要潤滑添加劑有:清凈分散劑,抗氧化,抗腐劑,防凝劑。粘度改進(jìn)劑,極壓抗磨劑,防銹劑,抗起泡沫劑等。并經(jīng)大量風(fēng)機運行試驗證明,它可使風(fēng)機傳動(dòng)件表面形成一個(gè)穩固的油膜,并介于兩個(gè)互相接觸的機件之間,從而使兩者間的活動(dòng)變得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦產(chǎn)生的損毀,減少功率消耗,起到控制摩擦,冷卻降溫、密封隔離,減輕震動(dòng)等作用。
可換用齒輪油
CKC- N220中負荷工業(yè)齒輪油
運動(dòng)粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 閃點(diǎn)[不低于]:200℃
(2)潤滑脂常用牌號及理化性能
潤滑脂[黃油 ]:ZL-3H合成鋰基潤滑脂
潤滑脂 |
針入度 |
滴點(diǎn)℃ |
使用環(huán)境濕度℃ |
環(huán)境 |
性質(zhì) |
名稱(chēng) |
代號 |
鋰基潤滑脂 |
ZL-3H |
220-250 |
180 |
120 |
干,濕 |
抗水性、機械安定性、化學(xué)安定性及抗氧化,抗腐劑,防凝劑 |
(3)推薦實(shí)際做法:
先將軸承內部填滿(mǎn),使保持架引導面也布滿(mǎn)潤滑脂,然后填滿(mǎn)軸承座自由空間的1/2~3/4。其中,裝在水平軸上的軸承填充2/3~3/4,裝在垂直軸上的軸承填充1/2(上側)和3/4(下側)。
①運行200小時(shí),要第一次換換油和脂,運行一個(gè)月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油(脂)質(zhì)量狀況更換,建議按三個(gè)月更換一次為宜;
油溫超過(guò)50度時(shí)。建議按一個(gè)月更換一次為宜。并可換用CKC--N320中負荷工業(yè)齒輪油
②新機或大修后,油箱應加以清洗,并按使用步驟,投入運行,建議運行8小時(shí)后更換全部潤滑油,脂。單油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑脂加入口,一個(gè)潤滑油加入口。雙油箱產(chǎn)品設有兩個(gè)潤滑油加入口。
(4)潤滑油※潤滑脂量
(5)注:表中潤滑油僅為參考,靜止時(shí)油面位于油標中心;。
風(fēng)機
型號 |
SR50
RSR65 |
SR80
RSR100 |
SR125 |
PR150 |
SR175 |
SR200 H |
SR200 |
SR250
RSR300 |
潤滑油 |
0.52L |
0.78L |
1.6L/
0.78 |
1.6L/
1.1L |
2.1L/
1.6L |
3.0L/
2.1 |
3.0L/
2.1L |
10L/
4.5L |
潤滑脂 |
10g/孔 |
15g/孔 |
23g/孔 |
28g/孔 |
28g/孔 |
45g/孔 |
45g/孔 |
75g/孔 |
六、故障分析與排除
故 障 |
原 因 |
措 施 |
風(fēng)
機 |
不
轉 |
用手能正反轉 |
電機損壞 |
修理或更換電機 |
用手不能轉 |
轉子堵住 |
拆開(kāi)修理 |
內含雜物 |
拆開(kāi)修理 |
轉 |
異
常
聲
或
振
動(dòng) |
打滑、V型帶太緊或太松 |
調整皮帶的張力 |
皮帶輪不正 |
將皮帶輪調正 |
皮帶輪與皮帶罩摩擦 |
調正皮帶罩 |
軸承油缺乏或老化 |
重新?lián)Q油 |
齒輪油缺乏或老化 |
重新?lián)Q油 |
安全閥漏氣 |
調整安全閥 |
地基強度不夠 |
加強地基強度 |
管道共鳴 |
通過(guò)消音器、支架等消除 |
排氣壓力異常上升 |
見(jiàn)*注示 |
地腳螺栓太松 |
上緊 |
轉子干擾 |
拆開(kāi)修理 |
機殼內有雜物 |
拆開(kāi)修理 |
單向閥壞 |
更換 |
過(guò) 熱 |
排氣壓力突然上升 |
見(jiàn)*注示 |
風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃) |
增加通風(fēng)量 |
吸氣式消音器阻塞 |
清洗/更換過(guò)濾器 |
流
量
不
足 |
管道漏氣 |
擰緊連接口 |
吸氣式消音器阻塞 |
清洗/更換過(guò)濾器 |
安全閥漏氣 |
調整安全閥 |
皮帶打滑 |
調整皮帶張力 |
排氣壓力突然上升 |
見(jiàn)*注示 |
*排氣壓力
突然上升 |
閥門(mén)關(guān)閉 |
充分打開(kāi)閥門(mén) |
水位上升 |
調整水位 |
進(jìn)氣管堵塞 |
清除雜物 |
管道堵塞 |
清除雜物 |
閥門(mén)壞或擰反方向 |
更換或反方向擰 |
氣流過(guò)強 |
降低轉速或排氣 |
漏 油 |
齒輪油過(guò)多 |
加油到油標中央(停轉時(shí)) |
電
機 |
不轉 |
用手能正反轉 |
開(kāi)關(guān)或線(xiàn)路連接不良 |
正確連接或檢修 |
保險絲沒(méi)連或單根線(xiàn) |
檢查修理或更換 |
電源異常 |
改善供電設施 |
電機壞 |
修理或更換電機 |
用手不能轉 |
軸承壞 |
更換軸承 |
電機壞 |
修理或更換電機 |
轉 |
反 轉 |
連接錯誤 |
檢查接頭 |
過(guò) 熱 |
過(guò)載 |
調整排氣壓 |
電源異常 |
改善供電設施 |
風(fēng)機房?jì)葴囟壬仙ǔ^(guò)40℃) |
增加通風(fēng)量 |
轉速過(guò)低 |
電源異常 |
改善供電設施 |
過(guò)載 |
調整排氣壓 |
七 、相關(guān)技術(shù)資料
(1)冷卻水技術(shù)參數
機型
Type |
冷卻水壓力
Cooling water |
冷卻水溫度
Cooling Water temperature |
冷卻水要求
Cooling water requirements |
冷卻水量
Cooling Water Flowratio
(L/min) |
SR80
SR100 |
冷卻水壓力:196~-294kpa
(2-3kg/cm²)
|
冷卻水溫度 ≤25º
Cooling water temperature: ≤25º |
當升壓低于39.2kpa時(shí),不需要水冷卻。
注意:
1 在冬季寒冷地帶,需用冷卻水的鼓風(fēng)機、真空泵停機后,必須放掉冷卻水,防止存水結冰損壞機器。
2 冷卻水進(jìn)口前應配置調節閥。 |
8~10 |
SR125
SR150C |
SR150A
SR15O
SR175
SR175A |
SR200H
SR200
SR250D |
10~13 |
SR250 |
15~18 |
SR300 |
SR350 |
八、附件
1、標準附件(隨機配件)
鼓風(fēng)機由于機型不同,傳動(dòng)方式不同,其標準附件也是不相同,因此以出廠(chǎng)裝箱單為準。標準配件一般有下列附件供選擇:
通用底座,V型皮帶、V型皮帶輪、聯(lián)軸器、防護罩、電機滑軌、地腳螺栓、進(jìn),出口消音器、空氣過(guò)濾器、彈性接頭、壓力表、安全閥
2、專(zhuān)用附件(按客戶(hù)要求另行訂制)
放空閥三通,閥門(mén),管道濾清器、電控柜、泄壓閥、逆止閥、隔聲罩、隔振器等。