2、進(jìn)出水水質(zhì)指標要求

進(jìn)出水指標一覽表注：括號內數據為為水溫低于12℃時(shí)的數值?！冻鞘形鬯偕?城市雜用水水質(zhì)標準》（GB/T18920-2002）要求?；赜弥兴畱獫M(mǎn)足如下指標：

 

四、工藝流程
1、 5號線(xiàn)宋家莊停車(chē)場(chǎng)污水站環(huán)保升級改造
1.1、原則
在滿(mǎn)足污水站設計處理量（350m3/d）原則下，對污水站現有處理設施及設備進(jìn)行升級改造及新增A/O+A/MBR（超濾MBR膜）+除磷濾池等工藝，以保證污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
1.2、現有污水處理實(shí)施方案
（1）預處理系統：對預曝氣系統進(jìn)行功能恢復，毛發(fā)過(guò)濾器更新。
（2）生化處理系統：改為水解池，更新鼓風(fēng)機。
（3）沉淀系統：拆除
（4）過(guò)濾系統：拆除
（5）污泥處理系統：更新板框壓濾機1臺；污泥濃縮池清理改造；；更新加藥裝置加藥泵4臺及加藥管路等
（6）運行設備：電控系統電器元件、配電箱、電纜更新；
（7）處理設施內外部清理。
（8）新增A1池（缺氧反硝化池）
（9）新增O1池（好氧硝化池）
（10）新增A/O+A/MBR
（11）新增加藥除磷濾池
（12）所有水泵、風(fēng)機進(jìn)行更新，符合國家節能要求，能耗等級需達到二級以上
（13）進(jìn)行工藝設備改造、自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配,調試運行。
1.3項目要求
 （1）現有的污水處理工藝流程圖（框圖）
 生活廢水處理工藝流程圖1表1 生活污水水質(zhì)指標
 

 

 

 
（2）改造后污水處理工藝流程圖（框圖）生活廢水處理工藝流程圖2
 
生活污水經(jīng)管道收集后進(jìn)入調節池，經(jīng)一級提升泵提升進(jìn)入A2/O反應池，納米氣浮反應系統的出水也進(jìn)入A2/O反應池，污水在厭氧缺氧好氧的交替反應中，水中的COD、BOD5、SS等大幅降解，池內安裝曝氣系統、立體彈性填料系統、出水等設備，后端為MBR反應段，進(jìn)過(guò)水中污染物在好氧菌的作用下，COD、BOD5、氨氮和SS進(jìn)一步降解，經(jīng)抽吸泵抽吸，平板膜過(guò)濾后出水進(jìn)入清水消毒池，經(jīng)過(guò)消毒處理后殺死水中的病毒/細菌等，由變頻供水泵外供回用于站內綠化衛生用水。
MBR膜的要求：
平板膜采用PVDF材料，其擁有更好的化學(xué)穩定性、抗污染性和機械強度。
采用先進(jìn)的制膜工藝，控制膜孔徑在 0.1um，并且有更高的產(chǎn)水通量和出水水質(zhì)。板子采用榫卯配合，膜片間距更穩定，無(wú)需側裝板。膜片安裝時(shí)，可從頂部向下安裝，也可從側部 安裝，不受施工現場(chǎng)條件限制。
污水處理站改造后進(jìn)出水水質(zhì)指標表2 生活及洗浴污水水質(zhì)指標

通過(guò)對北京地鐵5號線(xiàn)宋家莊車(chē)輛段污水站處理設施及設備在大修的基礎上進(jìn)行升級改造，對自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配，確保污水處理系統能夠正常運行。以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。

主要設備升級內容清單
 

 
項目擬拆除設備設施清單
 

 
項目新增設備設施清單（包括但不限于）

 

 
2、5號線(xiàn)太平莊車(chē)輛段污水處理站
2.1、原則：在滿(mǎn)足污水站設計處理量（450m3/d）原則下，對污水站現有處理設施及設備進(jìn)行升級改造及新增A/O+A/MBR（超濾MBR膜）+除磷濾池等工藝，以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
2.2、現有污水處理實(shí)施方案
（1）預處理系統：對預曝氣系統進(jìn)行功能恢復，毛發(fā)過(guò)濾器更新。
（2）生化處理系統：改為水解池，更新鼓風(fēng)機。
（3）沉淀系統：拆除
（4）過(guò)濾系統：拆除
（5）污泥處理系統：更新板框壓濾機1臺；污泥濃縮池清理改造；；更新加藥裝置加藥泵4臺及加藥管路等
（6）運行設備：電控系統電器元件、配電箱、電纜更新；
（7）處理設施內外部清理。
（8）新增A1池（缺氧反硝化池）
（9）新增O1池（好氧硝化池）
（10）新增A/O+A/MBR膜（超濾膜）
（11）新增加藥除磷濾池
（12）所有水泵、風(fēng)機進(jìn)行更新，符合國家節能要求，能耗等級需達到二級以上
（13）進(jìn)行工藝設備改造、自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配,調試運行。
2.4、項目可行性分析
（1）現有的污水處理工藝流程圖（框圖）
 
生活廢水（含洗?。┨幚砉に嚵鞒虉D1

（2）污水處理站現有工藝進(jìn)出水水質(zhì)指標
 
表1 生活污水水質(zhì)指標

 

 
（3）改造后污水處理工藝流程圖（框圖）
生活廢水（含洗?。┨幚砉に嚵鞒虉D2
洗浴污水和生活污水經(jīng)管道收集后經(jīng)過(guò)格柵后進(jìn)入調節池，經(jīng)一級提升泵提升進(jìn)入缺氧厭氧反應池，池內安裝曝氣系統、立體彈性填料系統，污水在厭氧反應池中大分子的、難降解的有機物轉化為小分子的、可降解的有機物，水中的COD、BOD5、SS等降解；出水自流進(jìn)入接觸氧化池、MBR池進(jìn)行好氧生化處理，水中污染物在好氧菌的作用下，COD、BOD5、氨氮和SS進(jìn)一步降解，膜經(jīng)抽吸泵抽吸出水進(jìn)入凈水箱回用或外排。系統污泥排泥到污泥沉淀池，上清液回調節池，濃縮后的污泥經(jīng)過(guò)經(jīng)污泥泵提升進(jìn)板框壓濾機脫水，污泥與絮凝劑同時(shí)從進(jìn)料管進(jìn)入板框壓濾機，形成含水率為80%的泥餅外運處置。
MBR膜的要求
平板膜采用PVDF材料，其擁有更好的化學(xué)穩定性、抗污染性和機械強度。
采用先進(jìn)的制膜工藝，控制膜孔徑在 0.1um，并且有更高的產(chǎn)水通量和出水水質(zhì)。板子采用榫卯配合，膜片間距更穩定，無(wú)需側裝板。膜片安裝時(shí)，可從頂部向下安裝，也可從側部 安裝，不受施工現場(chǎng)條件限制。
 
（4）污水處理站改造后進(jìn)出水水質(zhì)指標
 
表2 生活及洗浴污水水質(zhì)指標

 

 
通過(guò)對北京地鐵太平莊車(chē)輛段污水站處理設施及設備在大修的基礎上，對自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配，確保污水處理系統能夠正常運行以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
主要設備升級內容清單
 

 
項目擬拆除設備設施清單
 

 
項目新增設備設施清單（包括但不限于）
 

 

 

3 、6號線(xiàn)五里橋車(chē)輛段污水處理站
五里橋車(chē)輛段污水處理系統自2012年啟用后至今已運行4年。該污水處理站主要污水來(lái)源為場(chǎng)區生活污水和機車(chē)清洗含油廢水。
現階段，生活污水處理系統因曝氣池部分曝氣管、曝氣頭損壞堵塞，需拆下清洗更換。主要水質(zhì)處理裝置MBR膜組件自2012年啟用后至今已運行4年，期間未對膜組件進(jìn)行更換。系統運行3年后，產(chǎn)水量出現較為明顯的衰減，跨膜壓差在單個(gè)清洗周期內增長(cháng)迅速，運行中需要縮短清洗周期以維持產(chǎn)水量。隨著(zhù)運行時(shí)間的增加，膜的不可恢復性污染逐漸積累，透水率衰減。
自2016年起，五里橋車(chē)輛段處理后的中水產(chǎn)水水量和水質(zhì)有明顯下降，經(jīng)多次化學(xué)藥劑反復清洗，也未有明顯改善。根據《膜分離技術(shù)術(shù)語(yǔ)》（GB/T 20103—2006）中規定，膜壽命是在正常的使用條件下，膜元件使用壽命應在３年左右?，F階段五里橋區MBR膜組件的運行時(shí)間已超過(guò)規定的使用壽命，多次化學(xué)清洗也不能恢復其功能。根據出水水質(zhì)初步判斷，MBR膜已出現機械損壞，應對膜進(jìn)行更換。
根據現有的出水水質(zhì)和工藝流程，改造的難點(diǎn)在于N和TP指標，因此需將現有接觸氧化工藝改造為水解酸化工藝，同時(shí)新增A/O+A/MBR（好氧池，將現有MBR外置式工藝變更為超濾）+除磷濾池等工藝。此外，根據除磷工藝需求，需新增一套化學(xué)除磷藥劑投加系統，以提升系統的TP去除率。
MBR膜生物反應器（Membrane bioreactor, MBR）是將膜分離技術(shù)和生物反應器的生物降解作用集于一體的生物反應系統。它以浸沒(méi)式膜組件替代傳統活性污泥法中的二沉池實(shí)現泥水分離。該系統具有處理能力強、固液分離效率高、出水水質(zhì)好、占地空間小、運行管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被完全截留在生物反應器中，實(shí)現了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的徹底分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。MBR具有對污染物去除效率高，硝化能力強，出水水質(zhì)穩定，剩余污泥產(chǎn)量低，設備緊湊，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
膜生物反應池運行穩定，清洗周期長(cháng)，產(chǎn)水能耗低，降低了運行成本。膜生物反應池內污泥濃度高，耐沖擊性能好，占地面積小，出水水質(zhì)良好。    
部分設備大修及工藝功能新增完畢后，對自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配，確保污水處理系統能夠正常運行。
3.1原則：在滿(mǎn)足污水站設計處理量（280m3/d）原則下，對污水站現有處理設施及設備進(jìn)行升級改造及新增A/O+A/MBR（好氧池，將現有MBR外置式工藝變更為超濾）+除磷濾池等工藝，以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
3.2、現有污水處理實(shí)施方案
（1）預處理系統：對預曝氣系統進(jìn)行功能恢復。
（2）生化處理系統拆除（曝氣池）：改為水解池。
（3）脫色池系統：拆除
（4）MBR工藝：將現有MBR外置式工藝變更為內置式
（5）污泥處理系統：修復。
（6）運行設備：修復加藥裝置。
（7）處理設施內外部清理。
（8）新增A1池（缺氧反硝化池）
（9）新增O1池（好氧硝化池）
（10）新增MBR超濾膜
（11）新增加藥除磷濾池
（12）各設備房間加裝暖氣
（13）所有水泵、風(fēng)機進(jìn)行更新，符合國家節能要求，能耗等級需達到二級以上
（14）進(jìn)行工藝設備改造、自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配,調試運行。
3.4、項目要求
（1）現有的污水處理工藝流程圖（框圖）
改造后污水處理工藝流程圖（框圖）
生活廢水處理工藝流程圖
表2 生活及洗浴污水水質(zhì)指標

 

 
 
通過(guò)對五里橋車(chē)輛段污水處理車(chē)輛段污水站處理設施及設備在大修的基礎上進(jìn)行升級改造，以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
主要設備升級改造內容清單
 

 

 
項目擬拆除設備設施清單
 

 
項目新增設備設施清單（包括但不限于）
 

4  亦莊線(xiàn)臺湖車(chē)輛段污水處理站
4.1、工程概況
亦莊線(xiàn)臺湖車(chē)輛段污水處理及中水回用系統，于2010年參照《北京市水污染排放標準》 （DB11/ 307—2005）進(jìn)行改造，改造工程結束至今已有6年，污水站處理設施及設備已出現不同程度的老化磨損，導致污水站設備、儀表故障率頻發(fā)，已經(jīng)不能正常穩定運行。鑒于上述情況，亦莊線(xiàn)臺湖車(chē)輛段污水處理系統必須采用新的、先進(jìn)的工藝處理技術(shù)，進(jìn)而保證污水站達標排放及穩定運行的需要。
依據北京市環(huán)保局頒布的最新排放標準（DB11/307-2013）及該標準中規定的排放水受納水體種類(lèi)，污水站出水標準應執行DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值（嚴格于國家目前實(shí)施的一級A排放標準，實(shí)際比正在征求意見(jiàn)的特別限制標準也要嚴格），受現有工藝處理工藝及設備較落后因素影響，即使現有污水處理系統正常穩定運行也不能滿(mǎn)足國家的污水排放標準要求。
亦莊線(xiàn)臺湖車(chē)輛段污水站運行標準是（DB11/ 307—2005）。依據北京市環(huán)保局頒布的最新排放標準（DB11/307-2013）及該標準中規定的排放水受納水體種類(lèi)，污水站出水標準應執行DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值，受現有處理工藝及設備較落后因素影響，出水指標無(wú)法達到排放要求。

 

 
針對以上情況，需對污水站處理設施及設備在大修的基礎上進(jìn)行升級改造，根據現有的出水水質(zhì)和工藝流程，本污水處理站原執行（DB11/ 307—2005）標準，該系統改造的難點(diǎn)在于SS、TN和NH3-N指標，因此需將現有接觸氧化工藝改造為水解酸化工藝，同時(shí)新增A/O+A/MBR（好氧池，改造現有MBR膜）+除磷濾池等工藝。此外，根據除磷工藝需求，需新增一套化學(xué)除磷藥劑投加系統，以提升系統的TP去除率。
MBR膜生物反應器（Membrane bioreactor，MBR）是將膜分離技術(shù)和生物反應器的生物降解作用集于一體的生物反應系統。它以浸沒(méi)式膜組件替代傳統活性污泥法中的二沉池實(shí)現泥水分離。該系統具有處理能力強、固液分離效率高、出水水質(zhì)好、占地空間小、運行管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被完全截留在生物反應器中，實(shí)現了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的徹底分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。MBR具有對污染物去除效率高，硝化能力強，出水水質(zhì)穩定，剩余污泥產(chǎn)量低，設備緊湊，操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
膜生物反應池運行穩定，清洗周期長(cháng)，產(chǎn)水能耗低，降低了運行成本。膜生物反應池內污泥濃度高，耐沖擊性能好，占地面積小，出水水質(zhì)良好。    
部分設備大修及工藝功能新增完畢后，對自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配，確保污水處理系統能夠正常運行。
改造方案如下：
原則：在滿(mǎn)足污水站設計處理量（200m3/d）原則下在滿(mǎn)足污水站設計處理量原則下，對污水站現有處理設施及設備進(jìn)行升級改造及新增A/O+A/MBR（好氧池，MBR）+除磷濾池等工藝，以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
4.2、現有污水處理實(shí)施方案
（1）預處理系統：對預曝氣系統進(jìn)行功能恢復。
（2）生化處理系統：改為水解池。
（3）MBR工藝：將現有MBR外置式工藝變更為內置式
（4）污泥處理系統：修復。
（5）運行設備：修復加藥裝置。
（6）處理設施內外部清理。
（7）新增A1池（缺氧反硝化池）
（8）新增O1池（好氧硝化池）
（10）新增超濾MBR膜
（11）新增加藥除磷濾池
（12）所有水泵、風(fēng)機進(jìn)行更新，符合國家節能要求，能耗等級需達到二級以上
（13）進(jìn)行工藝設備改造、自動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)控制系統、在線(xiàn)檢測儀表、工藝設備，各工藝運行參數進(jìn)行合理的匹配,調試運行。
4.4、改造方案
改造后污水處理工藝流程圖（框圖）
生活廢水處理工藝流程圖
生活污水經(jīng)管道收集后進(jìn)入調節池，經(jīng)一級提升泵提升進(jìn)入A2/O反應池，納米氣浮反應系統的出水也進(jìn)入A2/O反應池，污水在厭氧缺氧好氧的交替反應中，水中的COD、BOD5、SS等大幅降解，池內安裝曝氣系統、立體彈性填料系統、出水等設備，后端為MBR反應段，進(jìn)過(guò)水中污染物在好氧菌的作用下，COD、BOD5、氨氮和SS進(jìn)一步降解，經(jīng)抽吸泵抽吸，平板膜過(guò)濾后出水進(jìn)入清水消毒池，經(jīng)過(guò)消毒處理后殺死水中的病毒/細菌等，由變頻供水泵外供回用于站內綠化衛生用水。
膜的要求
平板膜采用PVDF材料，其擁有更好的化學(xué)穩定性、抗污染性和機械強度。
采用先進(jìn)的制膜工藝，控制膜孔徑在 0.1um，并且有更高的產(chǎn)水通量和出水水質(zhì)。板子采用榫卯配合，膜片間距更穩定，無(wú)需側裝板。膜片安裝時(shí)，可從頂部向下安裝，也可從側部 安裝，不受施工現場(chǎng)條件限制。
平板膜采用PVDF材料，其擁有更好的化學(xué)穩定性、抗污染性和機械強度。
采用先進(jìn)的制膜工藝，控制膜孔徑在 0.1um，并且有更高的產(chǎn)水通量和出水水質(zhì)。板子采用榫卯配合，膜片間距更穩定，無(wú)需側裝板。膜片安裝時(shí)，可從頂部向下安裝，也可從側部 安裝，不受施工現場(chǎng)條件限制。
  單組產(chǎn)水量：50m3/d
  膜原件數量：125片
  膜面積：100m2
  材質(zhì)：框架SS304，曝氣管和集水管ABS
  單組膜尺寸：1820×620×1700mm
（2）污水處理站改造后進(jìn)出水水質(zhì)指標
表2 生活及洗浴污水水質(zhì)指標

通過(guò)對北京地鐵亦莊線(xiàn)臺湖車(chē)輛段污水站處理設施及設備在大修的基礎上進(jìn)行升級改造，以滿(mǎn)足污水站污水排放數據符合2019年工程竣工時(shí)環(huán)保部門(mén)驗收標準，且不得低于DB11/307-2013水污染綜合排放標準中的A級排放限值。
主要設備升級內容清單

 

 
項目擬拆除設備設施清單

 項目新增設備設施清單（包括但不限于）

5  備品備件及專(zhuān)用工具
5.1  備品備件
投標方應提供安裝、運行應急的備品、備件、和易損件。（合同總價(jià)的3%，應附清單）。
5.2  專(zhuān)用工具
投標方應提供設備安裝、調試、拆除、試驗和維修過(guò)程中所需要的專(zhuān)用工具。并向招標方提供專(zhuān)用工具清單及說(shuō)明書(shū)。除在投標價(jià)格內的專(zhuān)用工具外，如投標方認為有對設備的運行和維修是必要的專(zhuān)用工具，應單獨列出。專(zhuān)用工具應是全新的合格產(chǎn)品。
6  設備銘牌
投標方在設備的顯要位置應安裝一個(gè)金屬銘牌（應能防腐），將制造商、產(chǎn)品名稱(chēng)、型號、出廠(chǎng)日期、以及主要技術(shù)參數清楚的標注在上面。
7 性能測試
投標方提供的設備應滿(mǎn)足此標書(shū)中相應條款的要求，并提供其滿(mǎn)足要求的試驗、測試報告。
8 現場(chǎng)測試服務(wù)
現場(chǎng)測試包括安裝測試及試運行測試，其測試應嚴格按照有關(guān)標準和規范執行，投標方在其投標文件中應明確指出現場(chǎng)測試用的標準，投標方應提供程序并經(jīng)招標方認可。
現場(chǎng)試驗由投標方負責進(jìn)行，招標方有責任提供必要的幫助。
現場(chǎng)測試項目包括：
8.1  污水處理系統調試
在系統整體調試之前由投標方負責進(jìn)行調試和檢驗。
8.2 自控系統調試
8.3 72小時(shí)試運行
8.4投標人在投標報價(jià)中包含上述各項性能測試費用。
9.   包裝、運輸
9.1投標方對所供產(chǎn)品應按照國家標準進(jìn)行包裝，以確保各部件在運輸過(guò)程中不變形、不損壞，具體要求如下：
——設備應適合長(cháng)途運輸、防潮、防濕、防震、防銹耐粗暴搬運。
——除大型結構外所有散件均用板條箱或其它包裝箱包裝
——投標方應在每件包裝表面上，用不褪色油墨清楚地標刷件號、尺碼、毛重、凈重、以及“此端向上”、“小心輕放”、“切勿受潮”、“吊裝點(diǎn)”等字樣。
——在裝運前水循環(huán)系統應徹底排水和干燥處理，且在排水后將塞頭，排水閥等重新裝好。
——所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應有保護裝置，以防止在運輸和保存期間腐蝕損壞或進(jìn)入其他雜物。
——設備包裝前，應涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
——凡電器電子設備須嚴格包裝，以確保在運輸和保管期間不致?lián)p壞，并防止受潮和浸水。
——由于包裝不良所發(fā)生的損失，投標方應負擔由此產(chǎn)生的一切費用和損失。
9.2 投標方應在貨物全部發(fā)貨后4小時(shí)內將合同編號、商品名稱(chēng)、數量、毛重、發(fā)票金額、運輸工具名稱(chēng)、發(fā)貨時(shí)間傳真告知招標方。
10  保證和性能保證值
10.1   保證
10.1.1投標方應按合同規定的供貨范圍和交貨日期按時(shí)成套交貨。
10.1.2投標方保證所有供貨的設備和材料應是全新的，并應符合合同規定的技術(shù)規范和本招標文件所列的標準和規范的要求。投標方應保證污水處理系統在正常環(huán)境下運行，壽命期應不低于15年。
10.1.3供貨設備經(jīng)過(guò)性能試驗合格后，雙方簽暑“供貨設備性能考核和驗收證書(shū)”。供貨設備應有質(zhì)量保證期，質(zhì)量保證期的期限為項目驗收合格之日起36個(gè)月。
10.1.4在安裝、調試和質(zhì)量保證期間發(fā)現供貨設備的任何缺陷和故障應由投標方負責修復或更換。但由于招標方人員在安裝、使用和維護方面的疏忽大意或未按設備安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行工作而造成缺陷和故障，則不在此列，但投標方應幫助修復。
10.1.5在安裝、調試和質(zhì)量保證期間，一旦發(fā)現設備和材料的缺陷和故障，招標方代表將立即書(shū)面通知投標方。在安裝和調試期間，投標方接到通知后，應立即進(jìn)行修復工作。在質(zhì)量保證期間，投標方應在接到通知后的4小時(shí)內到達現場(chǎng)，24小時(shí)內使設備恢復正常運行。投標方應把修復結果通知招標方代表。修復工作的一切費用由投標方負責。
10.1.6如果投標方不按時(shí)履行修復責任，招標方有權采取措施自行修復，其費用應由投標方支付。在質(zhì)量保證期內經(jīng)過(guò)修復或更換的設備，其質(zhì)量保證期將從修復和更換日起三年。
10.1.7設備性能試驗結果如低于標書(shū)規定的性能保證值時(shí)，投標方應在1個(gè)月內完成改善和修復工作，并重新進(jìn)行性能試驗。如果在規定的時(shí)間內仍然達不到性能保證值，投標方將按本標書(shū)條款進(jìn)行賠償或退貨。
11  質(zhì)量控制
11.1   總則
11.1.1投標方的主要設備制造工廠(chǎng)應建立起ISO—9000系列的質(zhì)量保證體系，保證設備的制造質(zhì)量。
11.1.2投標方應提出，并堅持使用設備制造用的質(zhì)量控制大綱，以保證設備質(zhì)量符合規范要求的質(zhì)量標準。