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對接時(shí)注意不要擰緊止回閥。旋轉給料機是球高溫氣冷堆消化吸收球停堆系統軟件中消化吸收球氣力輸送系統的關(guān)鍵機械設備。在以常溫常壓氣體為氣動(dòng)閥的壓力輸送氣力輸送系統實(shí)驗系統軟件中，用玻璃球代替消化吸收球進(jìn)行改進(jìn)的集塵管式數據可視化旋轉給料機氣力輸送系統實(shí)驗。結果表明，改進(jìn)后的集塵管式旋轉給料機氣力輸送系統整個(gè)過(guò)程穩定可靠。利用旋轉進(jìn)料器通道中的空氣流速，在不改變進(jìn)料氣體質(zhì)量的情況下保持混合比是為了首先膨脹，然后減少旋轉進(jìn)料器的損失?？諝饬髁砍^(guò)ms后，垂直管段的損失緩慢增加。在球模塊化設計的高溫氣冷堆設計方案中，采用控制棒和消化吸收球停堆兩個(gè)系統軟件，以反射方式完成停堆。消化吸收球停堆系統軟件參與核反應堆啟動(dòng)，起到完成長(cháng)期冷停堆的作用。

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高溫氣體密封選用雙面機封，既有良好的密封特性，又滿(mǎn)足中等密封特性的要求。循環(huán)系統液體密封劑可根據隔膜帶來(lái)一些熱傳導。自身產(chǎn)生的熱量促使風(fēng)扇滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪等傳動(dòng)系統部件在超低溫下工作，處于良好的工作狀態(tài)。除了物質(zhì)在橡膠密封件上的應用范圍外，還考慮了對高溫的適應性。螺子風(fēng)扇的密封性能選用耐腐蝕耐熱的金屬復合材料和全醚O型圈。二、絕緣層結構的設計。為了減少高溫蒸汽對羅茨鼓風(fēng)機加濕傳動(dòng)系統的危害，必須考慮整體設計中的保溫措施。風(fēng)機兩側擋板上的擋板被抬起，擋板與擋板之間的保溫層——隔熱墊被抬起，傳熱系數低，合理減少了羅茨鼓風(fēng)機腔體向兩側的傳熱。此外，在板壁和擋板之間應用絕熱墊圈，以減少從擋板到板壁的熱對流。這種隔熱層和隔熱層材料的選擇有利于減少蒸汽熱值對齒輪傳動(dòng)一部分的熱對流。第三，降低溫度的輔助措施。
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羅茨鼓風(fēng)機在相同的速比，相同的工作電壓條件下，輸出功率越大，工作壓力越大，輸出功率=工作電壓x電流，那么，換句話(huà)說(shuō)，在相同的速比，相同的工作電壓條件下，電流越大，輸出功率越大，工作壓力越大。三相電機轉速比固定，壓力被后電機負載變大，容易過(guò)載電流燒壞電機。工作壓力在千帕到千帕之間，但不要太高。羅茨鼓風(fēng)機是容積式鼓風(fēng)機，輸送的排氣量與轉速成正比。每次三葉離心葉輪旋轉時(shí)，吸入管和排氣管由兩個(gè)離心葉輪進(jìn)行。與雙葉片式相比，脈動(dòng)飲料越來(lái)越少，載荷變化小，沖擊韌性高，噪音低，振動(dòng)小。兩個(gè)三葉離心葉輪設置在兩個(gè)平行的軸上，葉輪與橢圓形主殼體和離心葉輪的內螺紋面之間持續保持微小的間隙，由于離心葉輪以相反的平均速度旋轉，由殼體和離心葉輪封閉的一定量的蒸汽從吸入側轉移到排出側。